Иш процесси жана техникалык мүнөздөмөлөрүкум куюучу калыптоочу машина
Көк даярдоо
Жогорку сорттогу алюминий эритмеси же ийкемдүү темир калыптар 5 огу CNC системалары аркылуу тактык менен иштетилет, Ra 1.6μm төмөн беттик тегиздикке жетишет. Бөлүнгөн типтеги дизайн бурчтарды (адатта 1-3°) жана разрядды жеңилдетүү үчүн иштетүүгө уруксаттарды (0,5-2мм) камтыйт. Өнөр жай колдонмолору көбүнчө цирконийдин негизиндеги отко чыдамдуу катмарлары менен капталган калыптарды 50,000 циклден ашыкча тейлөө мөөнөтүн узартуу үчүн колдонушат.
Кум толтуруу жана калыптоо
Оптималдуу жашыл күчкө ээ болуу үчүн химиялык кошулган кремний күмү (85-95% SiO₂) 3-5% бентонит чопо жана 2-3% суу менен аралаштырылат. Колбасыз калыптоочу автоматташтырылган машиналар 0,7-1,2 МПа ныктоо басымын көрсөтүп, калыптын катуулугун В шкаласы боюнча 85-95ке жетет. Кыймылдаткыч блоктордун куюулары үчүн, калып жабылганга чейин желдетүүчү каналдары бар натрий силикат-CO₂ катууланган өзөктөр киргизилет.
Формаларды чогултуу жана бекитүү
Роботтук көрүү системалары көктүн жарымын ± 0,2 мм толеранттуулуктун чегинде тегиздейт, ошол эле учурда блокировкалоочу төөнөгүчтөр дарбаза тутумунун каттоосун жүргүзөт. Оор жүктөгү С-кыскычтары 15-20 кН кысуучу күчтү көрсөтүп, чоң калыптарга (> 500 кг) салмак блоктору менен толукталган. Куюу ишканалары жогорку көлөмдөгү өндүрүш үчүн электромагниттик кулпуларды көбүрөөк колдонушат.
Куюу
Компьютер менен башкарылган жантайма куюу мештери суюктуктун температурасынан 50-80°С жогору металлдын ысып кетишин кармап турат. Өркүндөтүлгөн системаларда лазер деңгээлиндеги сенсорлор жана PID башкарылуучу агым дарбазалары бар, алар ±2% ичинде куюу ылдамдыгынын туруктуулугуна жетишет. Алюминий эритмелери (A356-T6) үчүн, туруксуздукту азайтуу үчүн типтүү куюу ылдамдыгы 1-3 кг/сек.
Муздатуу & Катуу
Катуулануу убактысы Чвориновдун эрежеси боюнча (t = k·(V/A)²), мында k-маанилери ичке кесилиштер үчүн 0,5 мин/см²ден оор куюулар үчүн 2,5 мин/см²ге чейин өзгөрөт. Экзотермикалык көтөргүчтөрдү стратегиялык жайгаштыруу (куюунун көлөмүнүн 15-20%) критикалык зоналардагы кичирейүүнү компенсациялайт.
Шайкатуу жана тазалоо
5-10G ылдамдатуудагы титирөөчү конвейерлер 90% кумду термикалык мелиорация үчүн бөлүп турат. Көп баскычтуу тазалоого 60-80 psi боюнча 0,3-0,6 мм болоттон жасалган кумдарды колдонуу менен роботтук абразивдик жардыруу жүргүзүлүп, баштапкы кирпиктерди тазалоо үчүн айлануучу стакандарды камтыйт.
Текшерүү жана кийинки иштетүү
Координаттык өлчөө машиналары (CMM) ISO 8062 CT8-10 стандарттарына критикалык өлчөмдөрдү текшерет. Рентген томографиясы 0,5 мм резолюцияга чейин ички кемчиликтерди аныктайт. Алюминий үчүн T6 жылуулук менен дарылоо 540 ° C± 5 ° C, андан кийин жасалма эскирүү менен чечүү камтыйт.
Негизги артыкчылыктары:
Геометриянын ийкемдүүлүгү көңдөй конструкцияларды жасоого мүмкүндүк берет (мисалы, дубалдын калыңдыгы 0,5 мм болгон насостун дөңгөлөктөрү)
Темир/түстүү эритмелерди камтыган материалдык ар тараптуулугу (HT250 боз темирден AZ91D магнийге чейин)
Прототиптерди куюуга караганда 40-60% төмөн инструменталдык чыгымдар
Чектөөлөр жана жумшартуулар:
Кум менен иштөөнүн автоматташтырылган системалары аркылуу эмгек сыйымдуулугу кыскарды
Көктүн бир жолу колдонулушу 85-90% кумдун мелиоративдик көрсөткүчтөрү аркылуу чечилет
Беттик бүтүрүү чектөөлөрү (Ra 12,5-25μm) так иштетүү менен жоюлат
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. Shengda Machinery Co.,Ltd туунду компаниясы болуп саналат. куюу жабдууларына адистешкен. Көптөн бери куюу жабдууларын, автоматтык калыптоо машиналарын жана куюу монтаждоо линияларын иштеп чыгуу жана өндүрүү менен алектенген жогорку технологиялык R&D ишканасы.
Эгер керек болсокум куюучу калыптоочу машина, сиз төмөнкү байланыш маалыматы аркылуу биз менен байланыша аласыз:
Сатуу боюнча менеджер: zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Телефон: +86 13030998585
Посттун убактысы: 28-август-2025