кум куюу жана кум куюу

Персоналдын иштөө процесси (2)

кум куюу төмөнкү артыкчылыктарга ээ жалпы куюу ыкмасы болуп саналат:

1. Төмөн наркы: башка куюу ыкмалары менен салыштырганда, кум куюу наркы төмөн.Кум кеңири жеткиликтүү жана салыштырмалуу арзан материал болуп саналат, ал эми кум даярдоо процесси салыштырмалуу жөнөкөй жана татаал жабдууларды жана технологияны талап кылбайт.

2. Жогорку дизайн эркиндиги: кум куюу ийкемдүү татаал жана туура эмес бөлүктөрүн өндүрүү үчүн ылайыктуу болуп саналат, ар кандай калыптардын жана өлчөмдөрдө, куюп чыгара алат.Дизайнер ар кандай куюлган талаптарга жооп берүү үчүн суроо-талапка ылайык кум калыптын формасын, түзүмүн жана бөлүү ыкмасын тууралай алат.

3. Куюлган жакшы өлчөмдүү туруктуулугу: кум куюу белгилүү бир даражада куюлган кичирейтүү кемчиликтерин жок кыла алат.Муздатуу процессинде куюунун сызыктуу кеңейүүсүн камсыз кылуу үчүн кум калыпта жетишерлик кичирейтүү камерасы каралган, ошентип куюунун өлчөмдүү туруктуулугун жакшыртат.

4. Күчтүү ийкемдүүлүк: кум куюу ар кандай металлдарды жана эритмелерди, анын ичинде темир, болот, алюминий, жез ж.б.Кумдун ар кандай түрлөрүн куюунун талаптарына ылайык тандоого болот, жакшыраак куюу натыйжаларын алуу үчүн.

Кум калыптарын куюуда төмөнкү жагдайларды эске алуу керек:

1. Кум сапаты: кум белгилүү бир күчкө жана жылуулукка туруктуулукка ээ болушу керек, суюк металлдын жана температуранын таасирине туруштук бере алат.Куюлган калыптын бети жылмакай, жаракасыз, дефектсиз, куюунун сапатын камсыз кылуу үчүн болушу керек.

2. Куюу температурасы: суюк металлдын куюу температурасын көзөмөлдөө абдан маанилүү.Өтө жогорку температура кумдун күйүп кетишине, деформацияга же жарылууга алып келет;Өтө төмөн температура толук эмес толтуруу жана куюу сапаты көйгөйлөрүнө алып келиши мүмкүн.

3. Куюу ылдамдыгы режими: Акылдуу куюу ылдамдыгы жана режими тешикчелер жана кум тешиктери сыяктуу кемчиликтердин пайда болушун алдын алат.Кыска убакыттын ичинде ашыкча куюу ылдамдыгын газды киргизбестен кум калыпка толук жеткирүү керек.

4. Куюу тартиби: Татаал куюу үчүн, өзгөчө көп дарбазалары бар, металл суюктугу бардык бөлүктөрүндө толук толтурулуп, суук обочолонуу жана бөлүнүүнүн алдын алуу үчүн куюу тартибин негиздүү уюштуруу керек.

5. Муздатуу жана дарылоо: куюлгандан кийин муздатуу жана дарылоо керек.Туура муздатуу убактысы жана ыкмасы жылуулук стресстен келип чыккан жаракалардан жана дефромациядан сактанууга, куюлган буюмдардын механикалык касиеттерин жакшыртууга жардам берет.

Негизинен кум калыпты куюуда кум калыптын сапатына, куюу температурасына, куюу ылдамдыгына жана режимине, куюунун ырааттуулугуна жана андан кийинки муздатуу жана тазалоо процессине көңүл буруп, жогорку сапаттагы куймаларды алуу зарыл.



Посттун убактысы: 31-окт.2023