кум куюу - төмөнкү артыкчылыктарга ээ болгон кеңири таралган куюу ыкмасы:
1. Арзан баа: Башка куюу ыкмаларына салыштырмалуу, кум куюунун баасы төмөн. Кум кеңири таралган жана салыштырмалуу арзан материал болуп саналат, ал эми кум жасоо процесси салыштырмалуу жөнөкөй жана татаал жабдууларды жана технологияларды талап кылбайт.
2. Жогорку дизайн эркиндиги: кум куюу ар кандай формадагы жана өлчөмдөгү куюуларды ийкемдүү түрдө жасай алат, бул татаал жана туура эмес тетиктерди өндүрүүгө ылайыктуу. Дизайнер ар кандай куюулардын талаптарын канааттандыруу үчүн кум калыптын формасын, түзүлүшүн жана бөлүү ыкмасын суроо-талапка ылайыкташтыра алат.
3. Куюунун жакшы өлчөмдүү туруктуулугу: кум менен куюу куюунун кичирейүү кемчиликтерин белгилүү бир деңгээлде жок кыла алат. Муздатуу процессинде куюунун сызыктуу кеңейишин камсыз кылуу үчүн кум калыпта жетиштүү кичирейүү камерасы каралган, ошентип куюунун өлчөмдүү туруктуулугу жакшырат.
4. Күчтүү ыңгайлашуу: кум куюу темир, болот, алюминий, жез жана башкаларды кошо алганда, ар кандай металлдарды жана эритмелерди куюуга ылайыктуу. Жакшыраак куюу натыйжаларына жетүү үчүн куюунун талаптарына ылайык ар кандай кум түрлөрүн тандап алса болот.
Калдыктарды куюуда төмөнкү пункттарды эске алуу керек:
1. Кумдун сапаты: кум белгилүү бир бекемдикке жана ысыкка туруктуулукка ээ болушу керек, суюк металлдын жана температуранын таасирине туруштук бере алат. Кум калыптын бети жылмакай, жаракаларсыз жана кемчиликтерсиз болушу керек, бул куюунун сапатын камсыз кылат.
2. Куюу температурасы: Суюк металлдын куюу температурасын көзөмөлдөө абдан маанилүү. Өтө жогорку температура кумдун күйүшүнө, деформациясына же жарака кетишине алып келет; өтө төмөн температура толук эмес толтурууга жана куюунун сапатына байланыштуу көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн.
3. Куюу ылдамдыгынын режими: Акылга сыярлык куюу ылдамдыгы жана режими тешикчелер жана кум тешиктери сыяктуу кемчиликтердин пайда болушуна жол бербейт. Газ киргизбестен, кум калыпты толугу менен толтуруу үчүн кыска убакыттын ичинде ашыкча куюу ылдамдыгынан качуу керек.
4. Куюу тартиби: Татаал куюу үчүн, айрыкча көп эшиктүү куюуларда, металл суюктугунун бардык бөлүктөрүнө толук куюлушун камсыз кылуу жана муздак изоляцияны жана бөлүнүүнү болтурбоо үчүн куюу тартибин акылга сыярлык түрдө уюштуруу зарыл.
5. Муздатуу жана иштетүү: куюлган буюмдарды куюп бүткөндөн кийин муздатуу жана иштетүү керек. Туура муздатуу убактысы жана ыкмасы жылуулук стрессинен улам жаракалардын жана деформациянын алдын алып, куюлган буюмдардын механикалык касиеттерин жакшыртат.
Жалпысынан алганда, кум калыптарын куюуда жогорку сапаттагы куюуларды алуу үчүн кум калыптарынын сапатын, куюу температурасын, куюу ылдамдыгын жана режимин, куюу ырааттуулугун жана андан кийинки муздатуу жана иштетүү процессин көзөмөлдөө зарыл.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 31-октябры